为加快绿色低碳技术的推广应用，推动印染行业全面绿色转型，实现高质量发展和高水平保护，8月11日，由中国印染行业协会主办、通州湾江海联动开发示范区管理委员会协办的“通州湾•2022全国印染行业节能环保年会”在江苏省南通市隆重举行。
会议围绕国家最新环境管理政策、印染行业碳减排路径和技术、绿色低碳技术和装备研发应用、高效印染废水废气处理技术等展开了探讨和交流。会上还发布了《第十五批中国印染行业节能减排先进技术推荐目录》。
中国纺织工业联合会副会长李陵申，中国环境科学研究院副总工程师乔琦，生态环境部固体废物与化学品管理技术中心固体废物管理技术部政策组室工程师赵娜娜，中国印染行业协会会长陈志华，南通市人民政府副市长、党组成员、市政府秘书长凌屹，通州湾示范区党工委书记丁锋，党工委副书记、管委会主任施宏杰等领导嘉宾，以及来自通州湾生态环境局、市场监督管理局等有关部门的领导及嘉宾，印染及上下游行业的专业人士，国内高等学府、科研院所的专家学者等近300人出席本次会议。
南通市人民政府副市长、党组成员，市政府秘书长凌屹致辞时表示，纺织业是南通最具识别度和标志性的支柱产业、富民产业。经过百年发展，已经形成家纺、棉纺织、服装、化纤、丝绸和印染等门类齐全、配套完善的现代纺织工业体系。当前，南通正在围绕“建设世界级纺织产业先进区”的目标，大力推动技术创新、应用创新，全力夯实高端家纺、化学纤维和纺织面料三条产业链，努力成为全球纺织产业价值链高端的引领者。其中，通州湾现代纺织产业园作为南通纺织产业重点建设的两大平台之一，正成为投资实力强、建设品质高、绿色发展技术新的优秀纺织印染企业的投资发展首选地。
他表示，此次节能环保年会的召开，必将为南通纺织印染行业集聚发展、做强做优注入新的动能。今后南通将以开展“营商环境提升年”活动为契机，以更加开放包容的姿态、更加宽松便利的营商环境、更加完善精准的政策扶持，谋创新、干事业，加快推动纺织产业提质增效、绿色发展。
中国纺织工业联合会副会长李陵申在致辞中指出，“十三五”期间，印染行业转型升级深入推进，绿色发展成效显著，行业高质量发展迈出了坚实一步。“十四五”时期印染行业要立足新发展阶段，完整、准确、全面贯彻新发展理念，构建新发展格局，以经济社会发展全面绿色转型为引领，加快形成节约资源和保护环境的产业结构和生产方式，坚定不移走生态优先、绿色低碳的高质量发展道路。
针对未来印染行业的发展，他提出三点建议：
一是继续打好污染防治攻坚战，实现减污降碳协同增效，助力碳达峰、碳中和目标实现。要进一步推进能源结构调整，提高能源利用效率；加强印花、热定形、涂层、复合、废水处理等工序的废气治理，推广应用高效适用的废气净化处理系统。
二是构建市场导向的绿色技术创新体系，推广应用先进节能技术产品，实现绿色低碳转型。要加强绿色低碳领域基础理论、基础方案、前沿性技术的研究和布局，加快绿色技术创新成果转化应用；在全产业链推广清洁生产技术，加强生产过程的污染物管控与资源综合利用。
三是强化产品全生命周期绿色管理，努力构建高效、清洁、低碳、循环的绿色制造体系。要以促进全产业链和产品全生命周期绿色发展为目的，将绿色理念和社会责任系统融入产品全生命周期管理，全面推进绿色产品、绿色工厂、绿色园区、绿色供应链为主要内容的绿色制造体系建设。
会上，为更好地推进通州湾示范区现代纺织产业园建设和发展，中国印染行业协会与通州湾示范区签订战略合作协议，双方将发挥各自优势，整合行业优势资源，共建绿色低碳、高质量发展示范纺织园区。
中国环境科学研究院副总工程师乔琦以《国家碳达峰、碳中和目标下印染行业环境管理政策》为题，系统分析了印染行业的发展现状、环境管理政策等重点话题。她表示，近年来，印染行业技术和装备水平不断完善，污染排放及能耗水平有所提升，但节能环保的空间还很大。印染行业要围绕减污、降碳、提质、增效，积极推行清洁生产，企业要以协同控制为目标，充分挖掘清洁生产的潜能。印染碳减排需要企业全员参与，涵盖管理、研发、生产调度各个环节，实施全过程控制，提高减污降碳协同效益，系统治理，以自动化、智能化、数字化提升产品质量和生产运行效率。
南通市通州湾示范区现代纺织产业园主任倪伟就通州湾现代纺织产业园园区建设、区位优势、产业优势、招商引资环境等作专题推介。通州湾现代纺织产业园作为南通纺织产业重点建设的两大平台之一，秉承“现代、绿色、智慧、精致”的发展理念，以高端面料处理为核心环节，重点招引布局以纺织成品为终端产品的大型长流程、全产业链企业，补齐南通家纺产业高端面料处理的技术短板，建成以高端面料处理为核心的家纺及产业用纺织品园区为目标，通过对标纺织行业先进指标、创新纺织设备能耗评审、试点排污指标动态管理、实施智能化数字化建设，正着力打造国家级纺织印染产业转型升级、绿色生态可持续发展先导区。目前，园区内道路、管网、污水处理厂、工业水厂、热电联厂等各类配套设施已全部建成，产业园现阶段已签约落户30家企业，总投资约400亿元。
河海大学教授操家顺分享了高温印染废水生物强化处理技术研究与印染废水处理碳减排的几点思考。他指出，印染废水具有较多工序，容易产生高温废水，而废水通常需要冷却后再生化处理，这就面临冷却装置容易腐蚀、强制冷却降温成本较高等问题。他推荐，印染企业可以利用嗜热菌对废水废料进行厌氧处理，提高生物降解速率，进而提升处理效率，消灭污水污物中的病原微生物，并节省冷却设备与运行费用。
常熟市明葵环境科技有限公司总经理杨光华以《定形机自动消防系统推动印染行业安全发展》为题，结合企业产品和应用案例进行了分享。和传统的手动灭火功能相比，作为印染行业自动控制灭火系统及改造专家，明葵研发的物联网自动灭火控制系统更快速精准、更智能化，拥有自动化、安全、稳定等特性，为每台定形机系上了“双保险”。此外，明葵还全国首创了防燃防爆无壳油烟净化器，针对废气还研发了“除臭王”等设备。
绍兴飞亚印染有限公司董事长裘建荣以《新形势下印染企业的环保责任与思考》为题结合企业发展进行了分享。他表示，飞亚一直致力于创新发展，行进在智能制造和绿色发展的道路上。飞亚生产再生纤维面料的前处理长车，比传统的机缸在水、电、汽、人工等方面节约50％以上，工艺流程缩短三分之一以上。研发的针织物平幅连续式印染技术，在飞亚验证基地已开机成功，水、电、汽等节约35％以上，有力推动了企业绿色高质量发展。
下午的会议由中国印染行业协会副会长李瑞萍主持。
生态环境部固体废物与化学品管理技术中心固体废物管理技术部政策组室工程师赵娜娜从法律背景、基本原则和各方责任三个方面对《固体废物污染环境防治法》进行了解读。她介绍，该法先后多次进行了修正、修订，新版修订思路主要是突出防治结合，顺应改革要求，呼应人民期盼，坚持问题导向，强化协同共治。基本原则主要包括减量化、资源化、无害化原则，污染担责原则，分类管理原则和全过程管理原则。她强调，固废管理基础薄弱，面临的形势依然严峻，固废污染问题是短板中的短板，需要政府、有关部门、公众和企业的各方责任共治。
上海合源环境科技有限公司首席技术官赵立功以《如何综合优化印染废水处理效果及成本》为题，结合印染企业实际应用案例进行了分享。他表示，合源推出的印染行业高浓废水和综合废水处理新技术，具有低成本、低污泥、低占地、高回用率“三低一高”的特点，是印染行业废水处理的整体解决方案。
立信染整机械（广东）有限公司高级工艺师毛坚以《立信Enerwin筒子纱染色机及Powerdry快速热风烘干机就碳达峰、碳中和目标的节能应用》为题进行分享。为了实现“碳达峰·碳中和”目标，恒天立信新推出ENERWIN筒子纱染色机和POWERDRY快速热风烘干机两款设备，节能降耗、简化操作流程及降低劳动强度等方面均达到绿色低碳技术要求。
广东溢达纺织有限公司研发总监张玉高作《绿色染色的解决方案》专题报告。他介绍了纯棉无水染色技术、染色盐水在线回用、定形机节能技术等绿色染整技术，可以有效地改变纺织染整行业的传统形象，为环境和生态保护工作作出重要贡献。
客明环境技术（上海）有限公司销售经理祝磊萍作《印染行业定形机尾气过滤系统及余热回收利用》专题报告。她介绍了KMA用于纺织定形机的废气净化和热回收系统，该系统可提供不同规格的过滤器，能够高效过滤油烟和粉尘，同时集成热回收系统，帮助印染企业实现能源再利用。
常州市宏大科技(集团)董事长兼总经理顾仁以《高效节能数字化定形工艺智慧系统》为题进行了分享。他介绍，INSHK定形智慧系统实现了定形工艺中温度与定形时间的精确测量控制，实现了数字化精准定形，确保织物高质量定形效果。该系统方便工作人员及时了解各关键工艺参数实时状况，大大提升用户全面质量管控能力，保证生产过程的质量控制。
中国纺织工业联合会社会责任办公室首席研究员兼副主任梁晓晖作《中国纺织服装行业ESG指标体系与ESG能力提升平台》专题报告。他指出，全球对企业责任发展的重视程度在持续增加，推动责任发展的环境正在发生趋势性变化。他介绍，中国纺织服装企业ESG指标体系包括环境、社会、治理三方面内容，中国纺织服装企业ESG能力提升平台可以为企业提供国内外主流ESG评估体系的指标要求服务。
杭州开源风云信息技术有限公司总经理赵万强以《数字化系统赋能印染行业绿色发展》为题进行了分享。他指出，传统信息系统面临平台架构无法全面集成的痛点，基于此开源数字化系统平台架构设计符合大数据存储和人工智能的需要，满足云端数据分析应用和边缘端现场实时控制应用，能为企业提供平台支撑。
新疆神邦环境工程有限公司董事长刘奎东以《含盐印染废水循环利用技术》为题结合企业实际应用进行了分享。他提出了“根据清污分流的原则，采用络合萃取脱色技术，从染色残浴中分离出高浓盐溶液回用于生产过程”的含盐废水处理方案，既节约了购盐费用，减少了盐的排放，又降低了污水处理成本。
广州工业智能研究院主任助理刘坚作《纺织印染数字化管控工业互联平台》专题报告。他指出，近年来ERP、MES、APS等软件系统在纺织印染企业获得广泛应用，显著提升了企业的生产运营水平。基于物联网、工业互联网、大数据等技术，建立“数字化-网络化-智能化”的制造模式，进行合成处理、特征提取和知识获取，最终可实现对产品生命周期全过程的协同决策与优化管控。
12日上午，江南大学纺织服装学院院长付少海、江阴福达染整联合机械有限公司董事长张琦、石狮市瑞鹰纺织科技有限公司总经理夏继平、扬州市江都印染机械有限公司技术部部长谭永贵、中山大学环境科学与工程学院教授魏在山、江苏德泽水务有限公司董事长谢家海、佛山技研智联科技有限公司产品负责人林志鹏、浙江绿环工程机械有限公司总工程师和昂、东华大学环境学院副院长李方还将就相关内容进行深入探讨和交流。
会议结束后，主办单位还将安排与会代表前往通州湾现代纺织产业园进行参观考察。
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