基于市场需求的性能优化

      在当前经济形势下，纺织织造企业面临着许多的压力：一方面市场对小批量、多品种产品的需求越来越多；另一方面，原材料、人工等生产成本不断上涨，环保要求持续加码。这要求织造企业需要加强新产品开发，提高生产灵活性，优化生产流程，加强成本管理，保持市场竞争优势。为顺应织造企业的生产需求，相关的织造设备也在积极升级换代。

      本次展会上，多家企业均推出了新型号产品，产品结构、性能得到进一步优化，设备设计理念从用户角度出发，结合对环境的关注，通过降低水、能源和原材料的消耗来降低生产成本，同时兼顾便捷操作技术，注重运行数据分析与应用，实现设备高效运转运行。例如，丝幂拓的2FAST高速剑杆织机在原有版本上进行性能优化，机器前部较低，更加符合人体工学特征，电子平台和交互式用户友好界面，更加便于工人操作。此外，展出的织造装备与下游市场的应用需求结合更加紧密，灵活性、多品种适应性更高。例如，必佳乐推出的Ultimax剑杆织机系列，每个系列织机中均开发了不同型号的设备，适用于牛仔布、巴里纱、毛巾布、平地毯等的织造；意达在其R9500 EVO系列中也开发了不同型号的设备，适用于精纺羊毛、挂毯、仿针织牛仔布、毛巾布等不同原材料、不同幅宽织物的要求，品种更换便捷。

意达R9500 EVO剑杆织机

数字化、智能化特点突出

      在通过智能转型推动制造强国建设新时期，实现“数字化、网络化、智能化”制造成为纺织装备制造业发展的新趋势。同时，随着劳动力成本的持续增加和用户对品质要求的逐步提升，纺织企业对织造设备的自动化、智能化水平需求也越来越迫切。从本届展会的展出情况来看，多家企业都在积极利用各种电子控制平台提供设备的远程监控和服务，同时通过数字的积累与云平台的建设与应用，为智能化运行打下基础。例如，必佳乐将旗下数字化工具和数字化服务集中在全新的数字化平台PicConnect中，该平台集生产监控、能耗监控、品种管理、网上商城等功能于一体，能使工人快速改变织机的参数设定，实时监控织机状态并跟踪生产，关注织机能耗，同时新增了报警、访问控制、行动中心和监控数据导出等功能；意达最先进的工厂监控系统My-Weave™，可以提供纺织品生产管理参数；所有的范德威尔机器都可以通过云计算连接到“TEXconnect”监控系统，更符合“工业4.0”概念；多尼尔配备的DoXNet软件，可以将织机网络化，并提供用户友好的生产概览，通过多尼尔DoXWeave控制台，可以集中管理织机数据，并远程访问网络化织机；TISS津田驹网络支援系统，用于物联网应用，可实现改善运转、提高生产、预测保养的目的；约科布·缪勒所有窄幅织物织造机和标签织机（MD 2/130除外）均经过预先配置，可集成到网络中，并可通过窄幅纺织行业的数字化门户“mymuenet^®”进行连接，这些机器还标配了MLC机器控制系统和MÜDATA^®M系列控制平台。

必佳乐PicConnect平台

高速化、高效率优势延续

      对于织机而言，生产速度和效率决定了产品的产量和质量，合适的运转速度和持续平稳的高质量运行是衡量其发展水平的重要指标，也是为织造企业增加产量和效益的重要方式。本届展会上，各家企业纷纷在高速高效方面进行优化提升，织造装备的高速化、高效率优势得以延续。在开口装备方面，史陶比尔的超高速S3280电子旋转多臂，最高转速可以达到1 580 r/min，能够匹配高速运行的喷气织机；剑杆织机的工作幅宽和速度均有所提高，意达的牛仔剑杆织机Ultimax-4-R-220在织造幅宽为220 cm时的转速可达730 r/min，丝幂拓的CONCEPT190C8 D剑杆概念机在织造幅宽为190 cm时的转速可达800 r/min；喷气织机通过对合理的主喷嘴与辅助喷嘴、气流引纬场的设计，速度也有所提升，津田驹的ZAX001neo-190-2C-Cam喷气织机采用积极式凸轮打纬，在织造幅宽为190 cm时的转速可达1 200 r/min，丰田的JAT910 2S-340LM-ET在织造幅宽为340 cm时的转速可达900 r/min。但总体来看，与上届展会的展出装备相比，织造装备速度的提升非常“理性”，设备制造商更注重在高速基础上的稳定性、品种适用性和运行的可靠性。

史陶比尔超高速S3280电子旋转多臂

更加注重绿色可持续发展

      在绿色可持续日益受到行业关注的当下，纺织品生产过程中的节能降耗以及资源利用率的提高依然成为衡量设备技术创新发展水平的指标之一，本届展会展出的织造装备更加契合展会“可持续性与循环性”的主流方向。一方面，对设备结构与性能进行优化，使其耗电量、耗气量等进一步降低，达到节能降耗的目的，丰田的JAT 910通过优化引纬喷嘴系统，较以往机型空气消耗量减少了20%，空气压力减少了10%；津田驹的ZAX001neo较以往机型，空气消耗量可减少35%、压力降低20%；必佳乐、意达、多尼尔、TOYOTA等的产品都使用了直接驱动马达，机器节能高效，JAT 910新型主马达逆变器的采用，使设备的耗电量减少了10%。另一方面，针对原料的可持续性，废边节省技术的推出具有重要意义，尤其是对于蚕丝等贵重纤维可起到大幅节省成本的作用。意达的iSAVE^®能够完全消除左侧的废边，显著减少了原材料的浪费；必佳乐织机左侧配备EcoFill消除左侧废边装置，降低了高档纬纱的浪费；丝幂拓推出的2SAVE废边处理装置，最大程度减少废边纱，甚至左右两边的废边经纱全部取消，织造幅宽最多可增加50 mm。此外，回收再生材料的应用热潮兴起，织造装备也针对再生纤维的特性进行了相应的优化，必佳乐的Ultimax剑杆织机，针对再生纱飞花落棉较多的特点，机身横梁倾的设计斜度加大，有利于飞花落棉沉降；约科布•缪勒也声明了回收纱线和可生物降解纱线在其设备上的生产适用性。

 

丰田JAT 910投纬系统

应用逐渐向产业用领域扩展

      近年来，纺织产业结构调整带来纺织新产品制造及应用的突破，推动了产业用纺织品市场的高速增长，相应的织机市场的发展势头也在不断壮大。在本届展会上，工业用织造装备的参展比例较大，产业用纺织品生产设备得到快速发展。除了传统的代表性宽重工业织机制造企业如Jäger、Trinca等悉数参展外，普通剑杆织机和喷气织机在产业用织物生产方面的适应性也不断增强，例如多尼尔的P2剑杆织机可用于织造碳纤维展宽织物；丝幂拓的2FAST剑杆织机可用于玻璃纤维、碳纤维、芳纶等的织造；意达的重磅打纬Hercules剑杆织机可用于织造各类产业用织物；多尼尔的A2喷气织机、津田驹ZAX001 neo喷气织机均针对宽幅产业用材料推出了相关机型；VÚTS展出用于3D间隔织物的DIFA喷气织机，其织造幅宽为180 cm，织造速度可达到500 r/min＋10 s间隙。此外，复合工艺织机也得到了有效发展，目前可实现簇绒（缝合）＋机织织物织造、编织＋机织织物织造等。

津田驹ZAX001 neo喷气织机